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?機械橡膠密封圈失效是什么原因？

1.機械橡膠密封圈的材質(zhì)選擇不合適。

機械橡膠密封圈的材料與傳輸?shù)拿襟w不匹配。在操作過程中，密封元件很快被腐蝕、溶解或磨損，從而失去其密封能力。因此，根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)選擇機械密封的材料是保證其密封功能和正常壽命的前提。

2.機械橡膠密封圈的沖洗條件不符合設(shè)計要求。

輸送易結(jié)晶或有細顆粒的介質(zhì)時，必須用一定壓力和流量的沖洗液沖洗，否則其結(jié)晶或顆粒會加速密封副的磨損，影響密封副磨損后的自動補償，造成泄漏。因此，根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)，不僅要配置相應的沖洗管道，還要安裝具有監(jiān)測和調(diào)節(jié)功能的儀表和裝置，以保證沖洗液的壓力和流量符合設(shè)計要求，從而維持機械密封的正常工作，這一點往往被用戶所忽視。

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?機械橡膠密封圈失效是什么原因?

3.機械橡膠密封圈的工作壓力超過了軸承值。

每個機械橡膠密封圈所能承受的壓力是有限的。由于對密封腔內(nèi)壓力的測量不準確，導致密封腔內(nèi)壓力超過機械橡膠密封圈所能承受的壓力，導致泄漏，這也是密封失效常見的原因之一。

4.機械密封的工作溫度不應超過其規(guī)定值。

在冷卻管路的設(shè)計中，往往會因冷卻介質(zhì)流量不足而降低冷卻效果；在沒有冷卻管道的設(shè)計中，由于密封腔內(nèi)截留了空氣，機械密封始終處于干摩擦狀態(tài)。在這兩種情況下，機械密封的動密封副的工作溫度都會過高，磨損加速，導致密封失效。

5.在使用單彈簧機械密封時，忽視彈簧旋轉(zhuǎn)方向與泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的正確組合也時有發(fā)生?；蛘呤窃O(shè)計上沒有說明，或者是組裝上的疏忽。而不是因為轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而增加機械密封的彈簧力，恰恰相反。結(jié)果動環(huán)和靜環(huán)摩擦副壓力不足，造成泄漏。